สายการผลิตคอมเพรสเซอร์อัตโนมัติอัจฉริยะ
พลิกโฉมกระบวนการผลิตของคุณ ลดเวลาการผลิตต่อรอบเหลือเพียง 6 วินาที และลดเวลาหยุดทำงานเพื่อเปลี่ยนชิ้นงานจาก 2 ชั่วโมง เหลือเพียง 5 นาที
- การปรับแต่งอย่างรวดเร็ว
- เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์
- การประกันคุณภาพ
โซลูชันสายการผลิตคอมเพรสเซอร์แบบครบวงจร
ของเรา โซลูชันการผลิตแบบครบวงจร พลิกโฉมกระบวนการประกอบของคุณอย่างสมบูรณ์ ด้วยการผสานรวมระบบประกอบด้วยหุ่นยนต์ขั้นสูงและการอัดขึ้นรูปสเตเตอร์ที่แม่นยำ เราจึงขจัดความเครียดทางกล ป้องกันการแตกร้าวของโรเตอร์ และเพิ่มอัตราผลผลิตของคุณให้สูงสุด เสริมศักยภาพโรงงานของคุณด้วยผลิตภัณฑ์ของเรา อุปกรณ์อัตโนมัติโรงงานอัจฉริยะ เพื่อให้ได้เวลาการทำงานต่อรอบที่เร็วเป็นพิเศษเพียง 6.5 วินาที และลดเวลาหยุดทำงานเพื่อเปลี่ยนชิ้นงานให้น้อยกว่า 5 นาที ระบบที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต OEM ทั่วโลก ช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมากและรับประกันผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว
นวัตกรรมกระบวนการสำหรับการประกอบคอมเพรสเซอร์
ลดระยะเวลาการหยุดทำงานให้น้อยที่สุด เพิ่มประสิทธิภาพในการรวมแม่พิมพ์ และเพิ่มความคล่องตัวด้วยระบบบูรณาการของเราสำหรับการผลิตคอมเพรสเซอร์
การหดตัวด้วยความร้อนที่แม่นยำ
เครื่องจักรพิเศษที่พัฒนาขึ้นเองสำหรับการติดตั้งสเตเตอร์และตัวเรือนในสภาวะร้อน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการประกอบโรเตอร์และตัวปั๊มเป็นไปอย่างราบรื่น
หลีกเลี่ยงการผ่าตัดที่ซับซ้อน
ผสานรวมกับชิ้นส่วนยกที่มีความแม่นยำสูง เพื่อเพิ่มความสะดวกในการใช้งานและปรับปรุงความเร็วในการประกอบอย่างมาก
ขจัดปัญหาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและการแตกร้าวของใบพัด
เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบค่อยเป็นค่อยไปช่วยขจัดปัญหาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน ป้องกันการแตกร้าวของโรเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์ และช่วยเพิ่มคุณภาพของชิ้นงานได้อย่างมาก
ผลลัพธ์ที่พิสูจน์ได้: การเปลี่ยนแปลงโครงการเจห์สัน
| ตัวชี้วัดหลัก | เส้นแบบดั้งเดิม | สายการผลิตอัตโนมัติของเรา | ผลกระทบ |
|---|---|---|---|
| จำนวนพนักงานต่อกะ | พนักงาน 20+ คน | คนงาน 13 คน | 35% การลดต้นทุนแรงงาน |
| เวลาในการทำงาน (CT) | 10 วินาที / ชิ้น | 6 - 6.5 วินาที / ชิ้น | ผลผลิตเพิ่มขึ้นเกือบ 40% |
| เวลาเปลี่ยนผ่าน | >120 นาที | <5 Mins | 95% การลดเวลาหยุดทำงาน (SMED) |
ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
เราปรับปรุงระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์ทั้งหมดให้เหมาะสมที่สุด และผสานรวมโปรโตคอลสแตนด์บายอัจฉริยะ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานพื้นฐานของคุณได้โดยตรงสูงสุดถึง 251 ตัน 3 กิโลจูล โดยไม่กระทบต่อเวลาการทำงาน ในขณะเดียวกันก็สร้างสายการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประจำวัน (OPEX) และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ตอบสนองมาตรฐานความยั่งยืนระดับโลกที่เข้มงวดได้อย่างง่ายดาย ในขณะที่ยังคงรักษาผลผลิตในระดับสูง
- ขจัดปัญหาการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็นขณะไม่ได้ใช้งาน
- การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ประโยชน์แบบบูรณาการ
- บรรลุเป้าหมาย ESG อย่างรวดเร็ว
การลดแรงงานโดยตรง
เปลี่ยนจากการพึ่งพาแรงงานคนจำนวนมากไปสู่ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ โดยการบูรณาการ หุ่นยนต์ 6 แกน ด้วยการจัดการและสถานีทดสอบอัตโนมัติ ความต้องการแรงงานกะจึงลดลง 35% ลดต้นทุนค่าใช้จ่ายและลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ให้น้อยที่สุด
การแสดงผลข้อมูล ณ สถานที่จริงและการควบคุม IoT
ควบคุมประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ได้อย่างสมบูรณ์แบบ แผงควบคุมดิจิทัลแบบบูรณาการช่วยให้คุณติดตามการผลิตแบบเรียลไทม์ แสดงข้อมูลอย่างโปร่งใส และวางแผนการบำรุงรักษาล่วงหน้า เพื่อให้สายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสายผลิตภัณฑ์คอมเพรสเซอร์ของเรา
สายการผลิตอัตโนมัติของคุณสามารถรองรับการผลิตสินค้าหลากหลายชนิดในปริมาณน้อยสำหรับคอมเพรสเซอร์รุ่นต่างๆ ได้หรือไม่?
ใช่แล้ว เราออกแบบสายการประกอบแบบครบวงจรโดยคำนึงถึงความยืดหยุ่นแบบโมดูลาร์เป็นหลัก ด้วยการใช้หลักการ SMED (Single-Minute Exchange of Die) อุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วบนหุ่นยนต์แบบข้อต่อ และระบบควบคุม PLC ที่ขับเคลื่อนด้วยสูตรการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างรุ่นแบบหมุน แบบเลื่อน หรือรุ่นที่มีกำลังการผลิตแตกต่างกันได้โดยใช้เวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด
หน่วยประกอบชิ้นส่วนใหม่จะสามารถทำงานร่วมกับระบบ MES/ERP ของโรงงานที่มีอยู่เดิมได้หรือไม่?
แน่นอน ระบบการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูลถูกรวมอยู่ในสถาปัตยกรรมของเราแล้ว เซลล์ของเราสนับสนุนโปรโตคอลการสื่อสารแบบสองทิศทาง เช่น EtherCAT และ Modbus TCP พารามิเตอร์ที่สำคัญทุกอย่าง เช่น อุณหภูมิความร้อนจากการเหนี่ยวนำ เส้นโค้งแรงกดของเซอร์โว และผลการทดสอบแรงบิด จะถูกบันทึกแบบเรียลไทม์และส่งไปยัง MES ส่วนกลางของคุณ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน Industry 4.0 อย่างสมบูรณ์
โดยทั่วไปแล้ว การติดตั้ง การใช้งาน และการทดสอบระบบใช้เวลานานแค่ไหน?
แม้ว่าระยะเวลาจะแตกต่างกันไปตามขนาดของโครงการและความต้องการในการปรับแต่ง แต่โดยทั่วไปแล้วสายการผลิตชิ้นส่วนระบายความร้อนและชิ้นส่วนอัดขึ้นรูปสำหรับคอมเพรสเซอร์จะใช้เวลาประมาณ 6 เดือน นับตั้งแต่ได้รับการอนุมัติแบบขั้นสุดท้ายจนถึงการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน
พร้อมที่จะลดเวลาในการผลิตของคุณแล้วหรือยัง?
แจ้งให้เราทราบถึงปัญหาคอขวดในการผลิตปัจจุบันของคุณ วิศวกรของเราจะจัดทำแผนผังเบื้องต้นและประเมินผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ให้คุณ
